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清水混凝土的质量标准与控制

发布日期：2020-10-20 02:04:19 浏览次数：309

文摘：在上海浦东国际机场航站楼施工中，参照国外标准制定清水混凝土质量标准。分析了清水混凝土表面可能存在的质量缺陷，并制定了监测对策。施工全过程采用逐级跟踪监督，实现全过程各工序的预控。
清水混凝土一次成型，不做外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。因此，要求混凝土表面光滑、色泽均匀、无碰撞、无污染。对拉螺栓和施工缝的设置应整齐美观，不允许出现普通混凝土的质量通病。上海浦东国际机场航站楼结构柱、二层框架开槽梁、主楼南北立面剪力墙均采用法国设计大师安德鲁的清水混凝土。清水混凝土总量达5.5万立方米，形式复杂多样。结构柱有椭圆、E形、U形、T形、L形等十多个截面，施工难度大，质量要求高。结合浦东国际机场航站楼清水混凝土的施工监理，介绍清水混凝土的质量标准、质量通病及监控对策，以及从设计到施工全过程的控制措施，模板系统的制作与安装，包括混凝土原材料的选择、配合比设计、混凝土浇筑、养护及表面缺陷修补。
1、清水混凝土质量标准
目前，我国尚无统一的清水混凝土质量验收标准。参照国外建筑混凝土技术标准，我们在现场外多次试制足尺E形柱，并经业主、设计、监理、施工单位多次讨论研究，质量标准为：（1）轴线平直，尺寸准确；（2）棱角方正，线条顺直；（3）表面平整、干净、色泽一致；（4）表面无明显气泡、砂带、黑点；（5）表面无蜂窝、麻面、裂缝和露筋现象；（6）模板接缝处有规则性，对拉螺栓及施工缝；（7）模板缝与施工缝之间无挂浆、漏浆现象。
2、清水混凝土表面质量通病及监测对策
为做好施工预控工作，必须认真分析清水混凝土表面质量缺陷及产生原因，采取有效措施避免上述缺陷的发生。参考巴黎机场设计公司（ADP）的相关技术资料和国外专业文献，结合我们的经验，将清水混凝土表面常见的质量缺陷分为六类。其可能原因及相应的监测对策见表1。
，为保证清水混凝土的装饰效果，逐步实现全面质量控制，施工过程中的跟踪监督应注重对各工序全过程的预控。
3.1模板系统控制措施
（1）模板设计应充分考虑拼装和拆除的方便性、支撑的牢固性和简单性，并保持整体拼装后的强度、刚度、稳定性和平整度。
（2）模板接缝、对拉螺栓和施工缝的位置、形式和尺寸应经建筑师批准。
（3）根据构件的规格、形状，合理选用不同的模板材料，配制出一批定型模板，以满足周转施工的要求。对于截面复杂的构件，可采用T形钢板和E形板。钢模板内表面应打磨光滑，以保证混凝土表面光洁度。
（4）模板制作时，几何尺寸准确，接缝严密，材质一致。模板面板接缝的高差和宽度应≤1mm，模板之间接缝的高差和宽度应≤2mm。
（5）模板接缝处理应严密。模板内板缝嵌油膏，外侧用硅胶或发泡剂密封，防止漏浆。脱模剂应为无色轻质机油，具有中等吸水性。严格控制模板周转次数。一般翻3遍后，模板应进行一次检修和打磨。
3.2清水混凝土配合比
在材料和浇筑方法条件下，坍落度和水灰比应尽可能低，坍落度一般为90 mm土和10 mm，以减少泌水的可能性。同时，混凝土含气量不应超过1.7%，初凝时间宜为6-8小时。
3.清水混凝土
（1）水泥原材料控制措施。首选波特兰水泥。应确定硅酸盐水泥的生产厂家、强度等级和批号，并优先选用同一种熟料。
（2）粗骨料（碎石）。选用强度高、粒径5～25mm、连续级配好、颜色一致、含泥量0.8%、无杂物的碎石，并确定产地、规格、颜色。
（3）细骨料（砂）。选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量2%。确定砂的来源、细度模数和颜色。
（4）飞灰。掺加粉煤灰可以改善混凝土的流动性和后期强度。选用《粉煤灰混凝土应用技术规程》（gbj146-90）中二级以上的产品。应确定供应商和细度，不得含有任何杂质。
（5）外加剂。可采用EA-1（2）普通减水剂，并应确定生产厂家、品牌和用量。第一批进场原材料经监理人取样复验合格后，应立即封存，今后每批进场的原材料均应与“封样”进行比对，色差明显的不得使用。清水混凝土生产过程中，要严格按照试验确定的配合比严格控制水灰比和拌和时间，严格控制水灰比和拌和时间，随时随气候变化检查砂、碎砂的含水率，及时调整用水量。
3.4、清水混凝土浇筑控制措施
（1）落实施工技术保证措施和现场组织措施，严格执行有关规定。
（2）合理安排搅拌车交货时间，逐车测量混凝土车的坍落度。
（3）严格控制每道下料的高度和厚度，保证层厚不超过30cm。
（4）要求振动方法正确，无漏振和过振。第二种振捣方法可减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间，顶层一般在0.5h后振捣。
（5）严格控制振捣时间和振捣器深度插入下一层混凝土，确保深度为5-10cm。振捣时间一般在155左右，直到混凝土不再下沉，表面没有气泡为止。
3.5清水混凝土养护控制措施
为了避免和减少清水混凝土的表面色差，混凝土早期硬化期的养护十分重要。混凝土模板应在清水侧拆除48小时。模板拆除后，表面养护覆盖物不得直接用草席或草袋覆盖，以免永久性黄色污染，应采用塑料薄膜封闭覆盖养护。养护时间一般不少于14天。
3.6清水混凝土表面缺陷修补控制措施
3.。模板拆除后，应立即清除表面浮浆和松砂。采用同品种、同强度等级的水泥浆进行修补，并对缺陷部位进行批量预埋。水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面打磨均匀，并用水冲洗，确保表面无色差。
航站楼工程被评为上海市优质结构，整个工程荣获上海市“木兰花”特别奖和中国建筑工程鲁班奖。这说明清水混凝土技术可以广泛应用于类似的公共建筑中，但有必要加强对其耐久性的研究，寻找一种能永久保护混凝土的新材料，防止暴露在大气环境中的清水混凝土表面碳化，影响结构安全、耐久性和外观质量。

关键词： 混凝土质量标准

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