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解析红木家具干燥难点

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-07 03:27:32 浏览次数:271
解析红木家具干燥难点

红木家具始于明代。其外观简洁匀称,色泽自然,质感宜人。自明朝以来,中国人就开始关注家具材料,以反映他们的身份。今天的古董家具仍然使用红木。桃花心木很硬(第一种已经过分析)。从干燥研究的角度来看,它们都很难干燥。明代红木采用自然风干,有的风干时间长达两三年以上。自明朝以来,红木的干燥一直很困难。材料因素:明式红木家具最具特色的象征。红木家具是指以紫檀、黄花梨、红酸枝、乌木、鸡翅木等热带硬木树种制成的家具。自明朝以来,中国人就开始关注家具材料,以反映他们的身份。今天的古董家具仍然使用红木。桃花心木很硬(第一种已经过分析)。从干燥研究的角度来看,它们都很难干燥。明代红木采用自然风干,有的风干时间长达两三年以上。自明朝以来,红木的干燥一直很困难。

2.技术因素:今天的红木家具生产工艺仍然沿用传统工艺。

(1)面板不宽:门芯板越宽,桌子和几块高档古董红木家具面板越宽越好,而且不能有接缝。

2)腿与框架未拼装厚度:无论截面尺寸有多大,高桌、平桌、沙发椅等腿材都不能拼装成方形。

不使用胶合材料或胶合材料,且组件组合不使用胶水或钉子。因为工艺不拼板,不拼方正,才是真正意义上的纯实木家具。由于红木家具题材广泛、品种繁多,不同部位对板材、方木的厚度和规格要求不同,所以红木锯材的规格非常复杂。面板厚度(16mm)较薄,但宽度应自然。虽然薄壁易干,但容易变形;腿材厚度大于50mm,部分部位厚度甚至为220mm。即使是普通的家具材料,干燥周期长,干燥质量也难以控制,因此红木更难干燥。

3.生产规模因素:由于红木家具及制品的原材料、质地、生产工艺等原因,红木家具及制品价格很高,普通消费者难以购买,消费市场受到强烈限制,所以生产规模相对较小。红木品种多,价格也很高。生产企业不敢囤积原材料。每一种树种都只能少量购买。不同规格板材的分类烘干难度大,科学的干燥工艺也难以进行。

4.知识和信息匮乏:明清以来,红木家具材料主要来自东南亚、华南和西南地区。随着我国森林资源的保护,国家出台了相关政策。几乎所有的红木木材都是进口的。红木的来源已经从这些传统地区转移到非洲、南美洲和太平洋。由于缺乏获取资源和信息渠道,红木加工企业对绝大多数进口红木品种的木材性质、干燥特性和传统原料的区别并不了解。同时,与科研院所在这些方面的沟通很少,这是相当普遍的。干燥生产存在很大的盲目性。科学知识的缺乏,加之干燥技术知识的缺乏和交流,也是造成红木干燥困难的重要原因。

5.管理因素:许多企业自建红木干燥窑体,自制设备,设备性能差,难以保证合理技术的正确实施;人才培养、操作缺乏科学性。很难实现真正的干燥。



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,红谷轩是大庸现代红木烘干示范企业,也是大庸产业集群技术升级的重点企业。它拥有中科院研发的最先进的木材干燥控制系统,采用四级微处理器(计算机)的现代智能自动控制技术,以及洪古轩根据红木木材特性自主研发制造的干燥设备。使大庸红木产品在干燥技术上率先在国内外市场“过关”。填补了国内红木干燥技术领域的空白,彻底改变了红木家具木材干燥困难的历史,为行业的科学发展提供了有力的科技支撑。是国内为数不多的“木材干燥技术示范”之一。
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关键词: 难点 红木家具

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