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电梯安装工程施工工艺要求

发布日期：2020-10-22 06:16:38 浏览次数：243

文摘：为加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，特制定本工艺标准。本工艺标准适用于电力驱动的牵引或强制电梯、液压电梯的样板、基准线的安装。本工艺标准不适用于各种电梯的安装工程。
1总则
1.1为加强建筑工程质量管理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制定本工艺标准。
1.2
本工艺标准适用于电力牵引或强制电梯、液压电梯的模板安装和基准线悬挂工程。本工艺标准不适用于各种电梯的安装工程。
1.3本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001、和《电梯工程施工质量验收规范》（GB 50310-2002）结合使用。
1.4本工艺标准是电梯安装工程质量的最低要求，规定的项目必须符合要求。
1.5电梯安装工程质量验收除应符合本工艺标准外，还应符合现行国家有关标准。
2术语
2.1电梯安装工程
电梯制造商的产品从施工现场组装到交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的牵引或强制电梯和液压电梯。
2.0.2电梯安装工程质量验收
在质量检查的基础上，监理单位（或建设单位）、土建施工单位、安装单位等各方共同审核质量控制资料，隐蔽工程，安装工程施工检验记录等档案资料，对安装工程进行普查和整体运行考核，对主要控制项目进行全面检查，对一般项目进行抽查，电梯安装工程质量检验结果应按本工艺标准以书面形式确认。
2.0.3土建交接检验
电梯安装前，监理单位（或施工单位）、土建施工单位、安装单位应按本工艺标准的要求，共同对电梯井道和机房进行检查，并确认电梯安装条件。
3基本要求
3.1安装单位施工现场质量管理应符合下列规定：
3.1.1验收标准、安装工艺和施工操作规程完善。
3.1.2具有完善的安装过程控制系统。
3.2电梯安装工程施工质量控制应符合下列要求：
3.2.1电梯安装前，应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表a《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
3.2.2电梯安装前，应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写附表B“电梯安装工程设备进场质量验收记录表”。
3.2.3电梯安装各分项工程的质量控制按本工艺标准执行，各分项工程应有自检记录。
3.3电梯安装工程质量验收应符合下列要求：
3.3.1参加安装工程施工和质量验收的人员应具有相应的资质。
3.3.2承担有关安全性能试验的单位必须具有相应的资质。仪器设备应满足精度要求，并在检定有效期内。
3.3.3子项工程质量验收应在电梯安装单位自检合格的基础上进行。
3.3.4子项工程质量分别按主要控制项目和一般项目进行验收。
3.3.5电梯安装单位验收合格后，应通知有关单位验收后再隐蔽，并形成验收文件。
4总则
4.1机房（如有）还应符合下列规定：
4.1.1
机房应设置固定的电气照明，地板面照度不低于200lx。机房内设一个或多个电源插座。在靠近机房入口的适当高度设置开关或类似装置，以控制机房照明电源。
4.1.2机房应通风，从建筑物其他部位抽出的陈旧空气不得排入机房。
4.1.3根据产品供应商的要求，提供设备进场所需的通道和搬运空间。
4.1.4电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮室，无需其他辅助设施的临时协助。
4.1.5机房采用耐用无尘材料，机房地面采用防滑材料。
注：电梯安装完毕后即可验收。
4.1.6
机房内有两个以上不同平面的工作平台，相邻平台之间的高差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并设置高度不低于0.9m的安全栏杆。机舱地面有坑或坑深大于0.5m时，应进行覆盖。人员活动空间和工作台上方的净高不应低于1.8m。
4.1.7人员通道检修活板门应具有不小于0.8m×0.8m的通道，并能在开门到位后保持在开启位置。检修活板门关闭后，应能承受两人的重量（按门上任意0.2m×0.2m范围内受力1000N计算），无永久变形。
4.1.8门或检修活板门应配备钥匙锁，无需钥匙即可从机舱打开。仅用于运输设备的活板门只能锁在机房内。
4.1.9电源零线和地线应分开。机房内接地装置的接地电阻不大于4Ω。
4.1.10机房应做好防渗、漏水保护。
4.2井道还应符合下列规定：
4.2.1井道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井段投影沿电梯设计运行方向测得的最小间隙尺寸。电梯的高度应符合下列规定：（1）电梯的高度应符合下列规定：（1）电梯高度允许偏差为+30mm；
2当电梯运行高度大于30m且小于或等于60m时，为0-+35mm；
3当电梯运行高度大于60m且小于或等于90m时，为0-+50mm；
4当电梯运行高度大于90m时，允许偏差应符合土建布置的要求。
4.2.2对于全封闭或部分封闭的竖井，井道的隔离保护、井壁、坑底和顶板应具有安装电梯部件所需的足够强度，应采用不可燃材料建造，且不易产生粉尘。当进坑深度不大于1249（a）时，应设置其他进坑装置（a）进坑深度不应大于1249（a）的进坑深度（a）应设置进坑深度大于1245的坑，装置不得伸出电梯操作空间。
4.2.4号井道仅供电梯使用，井内不得安装与电梯无关的设备和电缆。采暖设备可以安装在井道内，但不允许用蒸汽和水作为热源，加热设备的控制和调节装置应安装在井道外。
4.2.5井道设永久性电气照明，井内照明不低于50lx，在井道0.5m范围内的最高点和最低点各安装一盏灯，然后设置中间灯，并在机房和地坑内设置控制开关分别。
4.2.6在有多部电梯的井道内，在多部电梯井道内每部电梯的井道之间，应设置最低点距坑底不超过0.3M，并至少延伸至最低层以上2.5m的障碍物。挡墙与井壁之间的间隙在挡墙宽度方向上不应大于150mm。
当轿顶边缘与相邻电梯（轿厢、对重或对重）运动部件的水平距离小于0.5m时，护栏应延伸至整个井道。障碍物的宽度不得小于受保护活动部分（或其部分）的宽度加上每侧0.1m。
4.2.7坑内应有良好的防渗、防渗保护，坑内不得积水。
4.2.8每层应有一个水平基准标记。
5施工准备
5.1材料、成品、半成品、构配件的现场验收和复验要求
5.1.1木材样品应为无结瘤、干燥、韧性强、不变形的木材。它应该是平的和直的。
5.1.2根据提升高度，模板的横截面不小于表5.1.2中列出的值。
表5.1.2
提升高度（m）厚度（mm）宽度（mm）
≤20 20 20-60＞6040
50 6080 100
100
注：表中所需尺寸为加工后的净尺寸。
5.1.3加工后，截面不小于100×100mm方木（安装模板）、角钢、M16膨胀螺栓、U形扣件、钉子、钢琴钢丝、8#铅丝等
5.2台施工机械、设备，施工现场要求
5.2.1台主要机床：
电锤、电锤、水平尺、方尺、钢尺、箱尺、管道工、喷墨机。
5.2.2工况：
1井道内脚手架已搭设，符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
2脚手架平台的最高点应位于竖井顶板以下：1.5～1.7m，以稳定模板。顶部脚手架立管宜采用四根短管。短管拆除后，立管剩余顶部应低于顶部支架500mm，以便于轿厢安装（图5.2.2.2）。
3脚手架排管的跨度宜为1.4～1.7m，为便于安装，应在每层牛腿下200～400mm处设置一根水平管，并在两根水平管之间安装一根水平管，以便于上下攀爬。脚手架每一步至少应补充2/3脚手板，每层应交错铺设，以减少坠落危险（图5.2.3.a）。脚手架两端伸出管子150-200mm，用8#铅丝绑在管子上（图5.2.3.b）。
4脚手架必须经安全技术部验收合格后方可使用。
5施工现场及照明用电必须符合国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
6每层门必须有良好的防护门，每层门及每一步脚手板应保持清洁，无杂物。
7实际测量的顶层高度、坑深应与图纸一致，并检查是否能满足梯子的要求。
6施工工艺
6.1工艺流程：
搭设模板架→测井定基准线→放样就位，挂基准线
6.1.1搭设模板架：
1用膨胀螺栓将角钢水平、牢固地固定在井壁上1.竖井顶板以下2m。
2井壁为砖墙时，应在井顶板下约1.1m处沿水平方向挖孔，样木支架应放稳，端头应固定。三。模板支撑方木端部应垫平，水平度误差不大于3/1000。
6.1.2测量轴并确定标准线。
1预置两条楼层入口线测量竖井。一般来说，两条线之间的距离是门的净开度。
2根据轴的测量结果确定基准线时，应注意以下问题：
（1）安装在轴上的部件是否妨碍轿厢的运行，如限速器钢丝绳、选层钢带、限位开关、中心线盒、钢丝架等。同时，还必须考虑轿门上滑道和地坎与井壁的距离、对重与井壁的距离。轿厢和对重上下运行时，井道内活动部分与静止部分及建筑物结构的净距离不应小于30mm。
（2）在确定车辆轨道线位置时，应根据轨道架的高度要求考虑安装位置是否有问题。
（3）确定对重轨道中心线时，应考虑对重块宽度（包括对重块和最突出部分），与墙、轿厢的间隙不小于50mm。
（4）对于有前后门（直通门）的电梯，井道深度等于或大于层门地坎宽度×2+层门地坎与轿厢地坎之间的间隙×2+轿厢深度。应考虑井壁的垂直条件是否符合安装要求。
（5）为确定每层门地坎的位置，应根据门线测量每个牛腿与线之间的距离。经过计划，我们应该照顾大多数人。我们不仅要考虑拆除牛腿或墙体，而且要保证离墙最远的地坎安装稳定后，门柱与墙面的间隙小于30mm。
（6）对于楼层门建筑上带有大理石门套和装饰墙的电梯，由于其施工较晚，在确定楼层门基准线时，除上述（5）外，还应参考建筑施工图，并考虑门套和装饰墙的施工。
（7）安装两部及以上平行电梯时，应注意每部电梯的中心距与建筑图纸是否一致。根据竖井施工情况，综合考虑各层门指示灯及按钮盒的位置，使其高度一致，与建筑物协调，美观大方。
（8）在确定多台相对平行的电梯的基准线时，除上述注意事项外，还应根据建筑物和门套的建筑尺寸，使电梯候车厅两侧宽度和两排电梯的门洞保持一致，从而保证电梯门套或民用大理石门套施工的美观要求。
（9）在确定基准线时，还应审查机房的平面布置。曳引机、工字钢、限速器、发电机、限位开关、选层器等电气设备的布置是否有问题，维护是否方便，并作必要的调整。
6.1.3模板就位，挂基准线：
1模板加工制造。模板的木条应四面刨平，按图纸要求组装，胶合牢固，使模板就位。
为简化施工，可采用在木方上直接钉木条的方法，而不用整体模板挂基准线。但是，使用的材料必须符合本章第一节的要求。
2无论采用模板法还是直钉条法，首先根据6.1.3.2的要求，综合考虑确定电梯井道中心线、轿架中心线和对重中心线（图6.1.3.1），然后确定各基准垂线的放线点，用细铅笔检查其正确性，再检查对角线尺寸是否相等，偏差不应大于0.3mm。整个木模板的水平度不得大于3毫米。
3在样板处，在钢丝的一端挂一个轻的物体，并缓慢地降到坑内。垂直线中间不得与脚手架或其他物体接触，钢丝不得死结。
4在放线点，用锯条或电工刀垂直锯或画一个小V形槽，使V形槽的顶端为放线点。放线时要防止基准线位移引起的误差。在放线点标记线名，并将尾线系在固定的铁钉上。
5号线铺设到坑底后，用线坠代替吊物，使其自然垂直静止。如果行程较大或有风，不易静止，可在井底放一桶水，将铅锤放入水中或油中，以增加其摆动阻力，使铅锤尽快静止。
6将下模板用方木支架固定在坑上600～1000mm处。待基准线静止后，用U形夹将其固定在样木上。然后检查模板上放线各固定点的尺寸和对角线。尺寸确认无误后，方可进行下道工序。
7质量标准
7.1基准线的确定
在确定基准线时，应考虑井身各边的尺寸，尽量避免凿岩作业，活动部件与墙壁的间距应符合要求；
7.2基准线的稳定和校准
稳定的基准线应在无风的情况下进行，只有当基准线自然静止时，才能稳定基准线。为保证其精度要求，在基准线稳定后，应检查基准线之间的距离和对角线基准线的尺寸，然后用激振灯桁条再次校准。
7.3.1基准线的尺寸必须与图纸相符，每条基准线的偏差不得大于0.3mm。
检验方法：用尺量。
7.3.2基准线必须垂直。
检查方法：吊线、尺量。
7.4.1样品架的水平偏差不得大于3/1000。
7.4.2电梯与层门中心距偏差不超过20mm。
7.4.3相对于电梯和层门中心线不应超过20 mm。
8施工试验计划
样板安装和基准线挂设完成后，应进行放样尺寸检查和测量记录。
9安全生产和现场文明施工要求
9.1防止作业中物体坠落伤人。
9.2各层门护栏完好。
9.3进入竖井施工时，要做好防护，防止坠落。
9.4井道内壁及层门的楼层显示箱、呼叫箱孔洞凿除时，应采取防尘措施，并及时清理垃圾。
10成品保护
10.1每层门卫围栏应保持良好状态，防止非工作人员擅自进入。
10.2操作时防止物体坠落，避免损坏样板。
10.3作业时，注意不要触碰地门线；下井作业要注意基线，尤其是电焊、气焊作业。
11工程质量验收
样板安装、基准线挂设完毕后，按工艺“七项质量标准”进行检验验收记录，并按附表C做好记录。
12工程质量通病防治
12.1在确定轿厢导轨基准线时，应检查图纸尺寸是否一致。如有不一致之处，以实际尺寸为准。经有关部门核实。
12.2每次作业前，应复核基准线一次，确认无位移，作业前不得与其他物体接触。
12.3在竖井内壁及层门处的楼层展示箱、呼叫箱孔洞凿除时，应采取防护措施，并及时清理脚手板，防止损坏模板。
施工单位检验评定记录监理（施工）单位检验评定记录
验收记录
主控工程1机房内土建（钢架）结构布置必须符合电梯土建平面布置图
2的要求总电源开关第4.2.2
3条井道4.2.）第3条
一般工程1机房还应符合规定4.2.4
2井还应符合规定4.2.5
电梯安装工程设备进场质量验收记录表附件B
施工质量验收规范施工单位检验评定记录监理（施工）单位验收记录
第5.1.条1
（2）产品出厂合格证
（3）门锁装置、缓速器、安全钳、缓冲器
型式试验证书复印件
一般项目1随机文件还应包括（1）装箱单
第4.1.2

条（2）安装和操作维护说明
（3）电源和安全电路电气原理图
（4）液压系统原理图
2。设备部件与装箱单
3的内容一致。设备外观明显未损坏