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钢架点式玻璃雨蓬施工工艺

发布日期：2020-10-22 06:21:38 浏览次数：280

一、工艺流程
加工准备下料
→测量放线→埋件安装处理→吊臂安装焊接→校正检验→张紧拉线连接→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈漆处理→夹层玻璃加工安装→调整检查→上下胶接→修补检查→玻璃清理→场地清理→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点：
A、加工准备及下料：按施工图放样，放样、划线时应留有焊接收缩和加工余量，
按放样取样。钢材矫正：钢材下料前必须进行矫正，矫正后的偏差值不得超过规范规定的允许偏差值，以保证下料质量。热作型钢先进行热加工，冷却后进行孔编号。钢板埋件及其他部位切割、钻孔、喷防腐漆。
B、测量放线：根据土建标高基准线测量预埋件的标高中心线，检查预埋件的标高偏差、左右偏差。整理调整方案，确定预埋件的处理结果。沿楼板外缘画墨线，确定预埋件顶标高线。
C、预埋件安装：定位预埋件安装位置，钻孔安装。预埋件位置准确、牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、吊臂安装焊接：吊臂采用焊接安装，检查焊接节点，调整吊臂设计坡度，保证精度。另一侧悬架臂准确后，安装另一侧悬架臂，准确就位后点焊。然后以两个吊臂为基准，拉出吊臂的最高、最低标高线，将其余吊臂逐一焊接。焊接无缝钢管。当型钢需要加长时，应先焊接接头并调直。在使用型钢接头时，为了使接头型钢靠近钢板的预埋件，应按设计要求将拐角处拆除。对接焊缝的两端应焊接引弧板，波纹口的材料和类型应与焊件相同。焊后气割切断，打磨平整。
E、校准测试：悬架臂安装后，首先检查现场连接的质量。吊臂安装质量主要包括吊臂垂直面不垂直度；吊臂垂直面受压侧下垂；吊臂倾斜度。确保悬架臂满足设计应力状态和整体稳定性要求。
F、连接受力索：定位拉杆的基准线和标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线和设计标高，夹紧夹具，定位点焊。装配完成后，焊接玻璃爪座。
H、防锈漆处理：清除熔渣、飞溅物，不锈钢零件表面多次喷白漆。涂膜厚度应符合设计或施工规范要求。钢材内侧的油漆不得漏涂。
I、夹层玻璃加工、制造、安装：根据设计要求，结合实测尺寸，确定玻璃尺寸及水平、垂直位置，由制造厂制造。安装不锈钢玻璃爪，临时固定后调整玻璃，调整标准的水平、垂直和平面。偏差不得超过规定的偏差。
J、调整检查：点式玻璃整体调整检查，调整标准为水平、垂直、平坦。偏差不得超过规定的偏差。
K、上下胶接：将玻璃之间的缝隙彻底清理干净，不得有水、油渍、油漆、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。将粘结面彻底清洁并干燥。要调整接缝的深度，请避免三面粘合。在接缝的两侧贴上保护胶带，以保护玻璃免受污染。同时上下涂抹密封胶。注胶后，将密封胶接缝表面打磨光滑，并清除多余的胶水。注胶后，撕下保护纸，必要时用溶剂擦拭玻璃。在胶水完全硬化之前，不要有灰尘和划痕。检查
修理（1234）。
M、玻璃清洁：玻璃粉尘的全面清洁。必要时用溶剂
N、清理现场：保护和清理场地
O、竣工验收：竣工验收
三、质量控制
1、质量标准：参照《钢结构设计规范》（GB 50017-2003），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（jgj102-96）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-20016）
2、质量管理要点：
材料控制：玻璃雨棚使用的各种材料必须符合设计和规范要求。在采购材料之前，应了解规范中对材料的质量要求。
各种构件在运输过程中必须采取可靠的防护措施。构件表面无明显凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。清除焊疤、飞溅物和毛刺。螺栓孔应光滑无毛刺。孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
吊臂的安装与焊接：在雨篷施工中，吊臂的安装与焊接是一个复杂的过程，吊臂的安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员必须反复校对，确保放线准确，坡度正确。吊臂与预埋件连接施工必须使用合格的焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计、实测和有关标准的要求。钢材切割表面不得有裂纹、夹渣、分层、缺脊大于1mm。构件表面无明显凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。清除焊疤、飞溅物和毛刺。螺栓孔应光滑无毛刺。孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。
四、安全措施
1、雨棚安装施工机具必须在使用前经过严格检查。手持电动工具使用前应进行绝缘电压试验，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机应进行吸附重量和持续时间试验。
2、施工人员应配备必要的劳动保护用品，防止人员和物体坠落。
3、防止工程使用中密封材料的溶剂中毒，妥善保管溶剂，防止火灾。
4、现场焊接时，焊件下方应设置消防漏斗。
5、设专职安全员一名，负责监督和巡视检查。

关键词： 雨蓬钢架施工工艺玻璃

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