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玻璃安装施工工艺

发布日期：2020-10-22 05:36:37 浏览次数：337

本工艺标准适用于工业和民用建筑板材、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹芯、线材、钢化、有色玻璃、玻璃砖玻璃安装工程。
2.1材料及主要机具：玻璃、玻璃砖的品种、规格、颜色应符合设计要求，质量应符合相关产品标准。
2.1.1玻璃：根据设计要求选用平板、线材、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种和规格；
照明顶棚玻璃，无设计要求时，夹芯、丝，应使用由它们组成的钢化中空玻璃。
2.1.2腻子（腻子）：成品可直接在市场上购买，也可参照以下配合比配制：
白粉（碳酸钙）100
混合油13-14
，其中混合油比例为：
三线脱蜡油63
熟桐油30
硬脂酸2.10
松香4.90。它是一种灰白色厚塑料固体膏。
2.1.2.2硬化：刮腻子后，常温20昼夜内硬化；
2.1.2.3延展性：55-66mm；
2.1.2.5耐热性：60℃每次6小时，重复5次，不流浆、不起泡；
2.1.2.6附着力：不小于00.5MPa。
2.1.其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝夹、油绳、橡胶垫、木条、煤油等
2.1.主要机具4台；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、钳子、平铲、油灰刀、木柄小锤、方尺，棉线或棉布、刷子、工具袋、安全带等设备。
2.2工况：
2.2.内外门窗安装完毕后安装1块玻璃，最后一道油漆前安装。
玻璃隔墙玻璃安装也参照上述规定。
2.2.2钢门窗玻璃正式安装前，应检查有无变形、变形，经修理选配后安装。
2.2.安装前应根据设计要求的尺寸，参照实测尺寸，提前切割3块玻璃。切割玻璃应按不同规格和安装顺序堆放在安全的地方。
集中加工后进入现场的半成品，应选择几块试安装。来料尺寸余量应事先核实。长度和宽度应减少切割宽度的四分之一（一般每个玻璃的上下余量为3mm，宽度余量为4mm）。边缘不得有歪斜或缺角。如有必要，应重新加工或更换。铝合金框、扇玻璃的切割尺寸应符合国家标准，并满足设计和安装要求（详见铝合金框扇玻璃安装工艺）。
2.2.4从市场上购买的成品腻子或用成熟桐油等天然干油配制的腻子可以直接使用；用其他油料配制的腻子经检测合格后，可用于防止浪费。
3.1工艺流程：
玻璃选材切割→按规格堆放→安装前擦拭→刮底腻子→镶嵌玻璃→刮腻子、清边
3.2对于要安装的玻璃，切割好的玻璃按规格和数量放置到位配装玻璃数量以当天安装数量为准，不可过多，以减少玻璃的搬运和损耗。
3.3一般先安装外门窗，再安装内门窗，再安装西北侧，再安装东南侧，如果劳动力允许，也可以同时安装。
3.4安装前应清洁玻璃。先在玻璃底面与刃口之间沿切边全长均匀涂抹1～3mm厚的底腻子，再将玻璃推平压实，然后收集底灰。
3.5玻璃压平压实后，四周用钉子钉牢，钉间距150-200mm。每侧不得少于2个钉子。钉好后，用手轻轻敲打玻璃，声音应牢固，说明玻璃安装平稳；如有响声，说明腻子不紧，应重新将玻璃拆下，铺好底腻子，然后将砂浆边缘磨平磨光；如用木条，先涂干油，玻璃不要压得太紧。
3.6扇钢制门窗用钢丝夹固定，钢丝夹间距不大于300mm，每边不少于2片，并用腻子填塞并抹平；如采用橡胶垫，应将橡胶垫嵌入切口内，用压条和螺钉固定。
3.7斜天窗玻璃如无设计要求，应采用夹丝玻璃，并与流水方向搭接。搭接长度应根据天窗的坡度确定。当坡度为1/4或大于1/4时，不应小于30mm；当坡度小于1/4时，不应小于50mm。搭接处用钢丝夹固定，缝隙用密封膏填塞，如采用平板玻璃，应在玻璃下加一层镀锌铅丝网。
3.8彩色玻璃、浮雕玻璃安装时，应按设计图样仔细切割，接缝必须一致，不得有错位、松动、歪斜等缺陷。
3.9玻璃砖的安装应符合下列要求：
3.9.1安装玻璃砖的墙壁、隔墙和天花板的框架应与结构连接牢固。
3.9.2玻璃砖应排列均匀、整齐，外形符合设计要求，表面平整，嵌缝用腻子或密封膏应饱满密实。
3.10在阳台、楼梯间或楼梯栏杆上安装钢化玻璃时，应按设计要求用夹紧螺钉或压条固定；玻璃与金属框架连接处应垫橡胶条或塑料垫。
3.1.1安装浮雕玻璃或磨砂玻璃时，浮雕玻璃的花面应朝外，磨砂玻璃的磨砂面应在室内。
3.12安装玻璃隔断时，隔墙柜顶面应留有适当的间隙，以防止玻璃结构变形和损坏。
3.13安装死扇玻璃时，先用平铲将木压条撬出，同时拔出压条上的小钉子，在刀刃上抹底腻子，将玻璃推平，然后在四周插入木条，钉牢钉子，修补刮平底灰。
3.14安装中空玻璃和面积大于0.65m2的玻璃时，竖框内安装的玻璃应放置在两个定位块上。定位垫与玻璃垂直边缘的距离应为玻璃宽度的1/4，且不应小于150 mm。安装车窗玻璃时，应根据开启方向确定定位垫的位置。定位垫的宽度应大于玻璃厚度，长度不应小于25mm，并应符合设计要求。
3.15铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，玻璃边缘不得与框扇及其连接件接触，其间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响排水孔；密封膏的宽度和深度应符合设计要求，且必须密实、平整、光滑。
3.16玻璃安装后清理干净，腻子、钉子、钢丝夹、木条随找平清理干净，门窗关闭。
3.17冬季施工应在已安装玻璃的房间内进行，温度应高于正温度；存放玻璃的仓库与工作面之间的温差不宜过大。玻璃从过冷或过热环境运输到作业现场时，应在玻璃温度接近室内温度后安装；有条件的，应提前将预切玻璃运至作业现场。冬季应安装铝合金框架和外墙扇玻璃木。
4.1保证项目：
4.1.1玻璃品种、规格、颜色、朝向和安装方法必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2玻璃切割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
4.2基本项目：
4.2.1腻子底灰饱满，腻子与玻璃、刀口粘结牢固，边缘与刀刃齐平，四角呈八字形，表面光滑无裂纹、麻点、皱纹；
4.2.2固定玻璃的钉子或线夹数量应符合施工规范的要求，并符合要求，腻子表面不得外露。
4.2.3木条镶钉应紧贴刃口边缘，切角整齐，连接紧密，无钉帽。
4.2.4橡胶垫紧贴刀口、玻璃、压条，整齐一致。
4.2.5块玻璃砖排列正确、均匀、整齐，嵌缝饱满密实，接缝平整顺直。
4.2.6装配好的彩色玻璃和浮雕玻璃的图案和颜色应符合设计要求，接缝应一致。
4.2.7安装后玻璃表面应清洁无油灰。正反面玻璃的安装方向应正确。
5.1已安装门窗的楼号，必须派专人负责维护。门窗要每天按时开关，特别是大风天，以减少对玻璃的损坏。
5.2门窗玻璃安装完毕后，应挂上防风结构或插入螺栓，以防风吹坏玻璃，多余的碎玻璃应及时送库或清理。
5.3玻璃面积大、造价高，在报验楼号前安装。如需提前安装，应采取适当的防护措施，防止玻璃损坏和损失。
5.4玻璃安装过程中，操作人员应加强对窗台、门窗抹灰等的成品保护。
6.1底腻子垫层不严密：用扁手指敲击玻璃时有响声。如果固定风机底部的腻子不紧，很容易出现这种情况。铺设底灰和固定钉子时，应仔细操作并仔细检查。
6.2腻子棱角不整齐，腻子表面不平整：最后刮腻子时，应平整稳定，并在转角处刮出八字角，不得一次刮除。
6.3表面外观不良：腻子表面不光滑，表面有麻点和起皱现象。为了防止这种现象，必须小心操作。腻子的质量要有保证，温度要合适，不干不软。
6.4安装木压条、钢丝夹、橡胶垫等附件时，应选用防止变形、影响玻璃美观的配件；污染的污渍应及时清除；钢丝夹外露头过长时，应提前切割。
本工艺标准应有以下质量记录：
7.1份玻璃、玻璃砖出厂质量证明书和试验报告。
7.2腻子产品合格证。钢丝夹、钢丝夹等配件应具有防锈漆
出厂合格证
。
7.质量检验评定记录4份。

关键词： 施工工艺玻璃

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