脱水振动筛通过高效浓缩旋流器浓缩至60%以上浓度，均匀进入V型入料口筛面，首先过滤出大量液体，随后受到动力源影响，强迫尾矿砂向前运动分离液体控制形成粗滤层进行二次内水分过滤，微细尾矿脱离水分张力与砂混合在团状，然后团状尾矿剥离粗砂滤层快速直线运动至排沙口干排，干排尾矿含水控制在10%-15%之内，从而达到输送、干堆、运输等目的。
特点优势：
1、筛机整体采用水平安装，筛网倾斜安装，可以保证强制脱水；
2、入料段设置弧形筛面，脱水效果好，安全可靠；
3、设置给料箱，保证物料能够均匀给入筛面；
4、浓缩型水力旋流器+高效多频脱水筛，可以使煤泥终浓度达85%以上，使成品*率增加，处理量高达70-100t/h；
5、整机重量轻,拆装方便,便于操作与维护；
6、运行平稳，噪音小。
工作原理
脱水振动筛主要由筛箱、激振器、支承系统及振动电机组成。
脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动，从而完成整个筛分过程。
脱水振动筛使用须知：
1、筛机分单层和双层，并有单电机齿轮托运和双电机自同步托运之分，单电机托运有左装和右装之分
2、筛网结构有条缝筛网，冲孔筛板，如选用编制筛网和橡胶筛板可按要求设计
3、为满足筛分效率要求，必要时可是筛面水平面成倾角安装其值为2-10
4、基础螺栓出Z*185振动筛螺栓有M20和M16两种合格外，其余所有筛机基础螺栓均为M20，皆由用户自备
脱水振动筛操作与使用：
1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上。
2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力
l 卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。
l 两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；
l 旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。
4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向。
5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检查。
6、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对地脚螺栓紧固一次。
维护与保养：
1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4、电机停放半年或较长时间时，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
经营范围：振动筛及配件、提升设备、矿用机械、输送设备、振动电机、滤清器、通用设备
联系人：杨华
联系方式:13839084042
技术参数：
|
序号 |
名称 |
单位 |
WGS-12*31 |
WGS-14*31 |
WGS-18*37 |
WGS-24*48 |
|
|
1 |
入料浓度 |
% |
≥45 |
≥45 |
≥45 |
≥45 |
|
|
2 |
处理量 |
t/h |
15-19 |
15-19 |
28-33 |
60-120 |
|
|
3 |
晒面规格 |
mm |
1200*3100 |
1400*3100 |
1800*3700 |
2400*4800 |
|
|
4 |
筛孔尺寸 |
mm |
|
|
|
|
|
|
5 |
双振幅 |
mm |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
|
|
6 |
振频 |
Hz |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
|
7 |
488 |
328 |
27 |
370 |
265 |
315 |
|
|
8 |
配用电机 |
型号 |
Kw |
Y122W-4 |
Y132S-4 |
Y132M-4 |
Y180-4 |
|
功率 |
|||||||
|
电压 |
v |
380 |
380 |
380 |
380 |
||
|
|
外形尺寸 |
mm |
3020*2400*2100 |
3020*2600*2100 |
3527*3060*2130 |
5025*3880*2693 |
|
|
9 |
单点较大动载荷 |
N |
&plu*n;200 |
&plu*n;2500 |
&plu*n;3500 |
&plu*n;5000 |
|
