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钢筋加工及安装作业工艺与作业标准

发布日期：2020-10-22 06:26:38 浏览次数：307

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一、材质
钢筋的品种、钢号、直径应符合设计图纸的规定，II、ⅠII、Ⅳ级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-91）的规定，一级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013-91）的规定。
1.每批钢筋必须有生产厂家的质量保证书，经实验室抽样试验合格后方可使用。
2.同一批钢筋应具有相同的横截面和相同的炉号。每批（60t以内）取3根钢筋，截取三段试件。一个截面用于拉伸试验（屈服点、抗拉强度和延伸长度），一个用于冷弯试验，另一个用于焊接性试验。
所有试验必须符合相关标准。如果试件的任何部分不合格且不符合要求，则应增加两个试样进行试验。若其中一根失效，则该批钢筋按规定处理。
3.保护和储存
（1）钢筋应存放在地面以上的平台、垫木或其支架上，并应尽可能防止机械损伤和暴露在可能导致钢筋腐蚀的环境中。
（2）钢筋必须按不同钢种、不同钢种、不同牌号、不同规格、不同厂家分批验收，分批堆放，不得混装，并设置足够的标志，以便于检验和使用。
二、钢筋加工安装
1.钢筋调直
（1）不得有裂纹、分层等有害缺陷。钢筋经钢丝刷除锈、除锈或其他方法除锈、除污后，其尺寸、截面和抗拉性能应符合设计要求。
（2）矫直盘绕或弯曲钢筋的方法应获得工程师的批准。
2.切割和弯曲
（1）钢筋的切割和弯曲必须由合格的工人使用专用设备完成。除非图纸另有规定或工程师书面批准，否则钢筋的切割和弯曲必须在现场加工车间进行。
（2）所有钢筋必须在+5温度下弯曲。C或以上。
（3）除非工程另有书面许可，否则钢筋必须弯曲至图纸所示的形状。混凝土中钢筋的外露部分不得在浇筑现场弯曲。所有钢筋应为冷成型。
（4）弯曲半径必须如图纸所示。图中未注明时，按图1弯钩。
（5）圆钢筋箍筋末端设1800个弯钩。吊钩的长度应符合图纸规定。图纸未注明的，应符合要求。
端弯钩长度（自弯起至弯端）等级
箍筋直径（mm）弯钩长度（mm）
箍筋受力钢筋直径lt；=注：对于抗震结构，箍筋弯钩的直线长度应按表增加箍筋直径的5倍。
3.安装、支撑和固定
（1）钢筋应按图纸所示位置准确安装，并用批准的支架将钢筋固定牢固，以免在浇筑过程中移位。除图纸另有规定或监理工程师批准外，不得在浇筑后将钢筋放入或推入未凝固的混凝土中，也不允许在浇筑过程中放置钢筋。
（2）用于确保钢筋正确放置的盖块应尽可能小，形状应符合工程师的要求，并且在浇筑混凝土或焊接钢筋时不得倾斜。采用混凝土保护层垫块时，最大骨料粒径为10mm。强度应与相邻混凝土的强度相同。
（3）不得使用碎石、碎石、金属块、木块作为垫块。
（4）当有多层钢筋且上层重量较大时，可在安装就位时使用特殊钢支撑。支架应支撑在下部钢筋上，不得直接支撑在模板上。
（5）构件钢筋安装完毕后，应如实填写质量检查表，经监理工程师检查同意后方可浇筑混凝土。
4.钢筋网
（1）钢筋网的搭接应充分保持强度均匀，并在端部和边缘连接牢固。边缘搭接宽度不得小于一个网格。
（2）所有钢筋交叉点应采用直径1.2mm的软熟铁丝绑扎或点焊。
5.钢筋的更换应满足以下条件：
（1）不同屈服强度/抗拉强度的钢筋可以相互替换，代用钢筋面积可根据强度比与原图配筋面积进行增减。但代用钢筋周长之和不得小于原图钢筋周长之和。
（2）多直径钢筋不得代替原图纸中的一个直径钢筋。
（3）普通圆钢筋不得代替带肋钢筋。
（4）钢筋净距应符合jtj03-85的要求。
（5）钢筋层数不得超过原图。
（6）经监理工程师和项目部技术人员批准。
三、钢筋连接
1、一般要求
（1）应避免在最大应力下设置接头，并使接头尽可能交替。接头间距不应小于30d（D为钢筋直径），且不应小于500mm。
（2）热轧钢筋可按图纸所示或经监理工程师同意搭接。
2、接头式
（1）焊接应优先采用闪光对焊、电弧焊或其它有效方法，如绑扎、搭接。
（2）钢筋接头中的轴向受拉和小偏心受拉钢筋不宜绑扎。
（3）焊接方法的适用范围
钢焊接方法的适用范围
项目焊接方法。适用范围项目焊接方法适用范围
钢种直径（mm）
1电阻点焊Ⅰ、Ⅱ级冷拉
低碳钢丝6～14
3～53双面焊Ⅰ～Ⅲ10～40
单面焊Ⅰ～Ⅲ级10～40
2闪光对焊Ⅰ～Ⅲ
Ⅳ10～40
10～25 4搭接焊双面焊Ⅰ、Ⅱ10～40
2焊接接头
（1）焊接前，钢筋必须按施工条件进行试验，合格后方可焊接。焊工必须有考试证书。
（2）同一截面布置的受拉钢筋接头（在30d的长度范围内，但不小于500mm），其截面积不应超过钢筋总面积的50%，且受压区不受限制；在预制构件的连接处，无论是受压还是受拉，均应不受限制。
（3）为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋端部应切割平整，截面应垂直于轴线。焊接时，应清除从接头处挤出的熔渣。
（4）每当改变钢筋的类型、直径或更换焊工时，应检查确定的焊接参数。
（5）焊接试件时，将试件绕心轴弯曲至90度。进行了冷弯试验。Ⅰ级钢筋芯棒直径为2D，II、ⅠII、Ⅳ级钢筋芯棒直径分别为4d、5d、7d。当钢筋直径大于25mm时，芯棒直径应增加1D，冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中间点，并去除接头内的镦粗部分。
（6）电弧焊用焊条规定见下表。
焊条
项目
焊接形式
钢筋搭接焊、扎带焊坡口焊
1根一级钢筋T380或T420 T420 t426
2级钢筋t500 T550 t556
3级钢筋t500或T550 T550或T600 T606
a、焊条的种类、直径、类型或更换焊工时，应事先用相同的材料和焊接参数制作两个拉伸试件和两个冷弯试件。当焊接接头的试验结果大于或等于连接钢筋的抗拉强度时，允许正式焊接。
b、焊接点与钢筋弯曲部分的距离应大于10d（D为焊接钢筋的直径），接头不应布置在最大应力处。
c、当焊接部位温度为5时。当温度低于C时，应对待焊钢筋进行预热。
d、钢筋与钢板的连接（如钢筋骨架内）应按规定的搭接焊要求采用电弧焊。
e、钢筋接头采用搭接焊或绑扎带电弧焊时，应尽量采用双面焊。只有当不能双面焊缝时，才允许单面焊缝，且必须经监理工程师批准。
（7）焊缝质量要求：
外观质量：焊缝表面平整，无大凹缝、焊道；焊缝无裂纹；咬边深度、气孔、夹渣量、接头偏差不超过下表
项名单位接头表
侧在接头处，沿中心线mm0.5D
2弯曲的坡口焊接和焊道侧筋焊
1肋的纵向偏移在接头mm0.1D0.1D0.1D
3钢筋轴偏移处，焊缝厚度mm+0.005d，0+0.005d，0
5焊缝宽度mm+0.1D，0+0.1D，0
6焊缝长度mm-0.5D-0.5D
7横向咬边深度mm0.50.5
焊缝长度、宽度和厚度要求表
项
焊接形式
钢筋搭接焊接注释
1双面不小于5D，焊缝宽度0.7d，焊接厚度0.3D
2，单面不小于10d，不小于10d
（8），在正式焊接时应注意天气条件。在大风天气焊接时，应采取防风措施。雨天不应进行焊接。不允许焊接时，应进行防雨、干焊。焊条应防潮，必要时应干燥。在雨天焊接时，焊工应采取措施，确保安全，防止触电。
2.约束接头
（1）除非图纸上有规定或监理工程师同意，否则不得使用有约束力的接头。
（2）绑扎搭接长度不得小于下表规定的搭接长度。
绑扎钢筋搭接长度
混凝土等级
钢筋等级15>；=20号
受拉区受压区
一级35d 25d 30d 20d
二级40d 30d 35d 25d
三级45d 35d 40d 30d
注：a受拉区搭接长度不小于25cm，受拉区搭接长度不小于20cm。b、d为钢筋直径。
（3）受拉区圆钢筋绑扎接头的端头应做成1800弯钩；螺纹钢筋的绑扎接头应做成900弯钩。在受压区内，直径等于或小于12mm的圆钢筋端部和任意直径的轴压构件的纵向钢筋端部不得设弯钩，但搭接长度不得小于30d。
（4）搭接处用铁丝绑扎牢固，绑扎应在接头的中心和两端。0.7~1.6mm铁丝可根据所绑钢筋的不同直径进行绑扎。
（5）在构件的任何重叠截面上，搭接钢筋的截面面积不得超过受拉钢筋总钢筋面积的25%，抗拉钢筋不得超过50%。在搭接段内，指构件截取的任何一段（30d）的长度，但不得小于50cm。
（6）同一钢筋，两接头之间的距离不应小于搭接长度的1.3倍。
（7）绑扎接头距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，接头不得位于最大受拉截面。应符合（JTJ1-
）
附件
钢筋焊接质量控制要求。
（2）钢筋的等级、直径、数量和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形、松动或焊接。
（3）钢筋表面不得有浮皮和铁锈。
（4）钢筋表面骨架应有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。
2、测量项目
（1）钢筋加工偏差
（2）钢筋加工安装测量项目
（3）钢筋网测量项目
钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差（mm）
1受力钢筋的总长度沿长度方向加工为±10
2，受弯钢筋各部位尺寸为±20
3个箍筋，每部分螺旋钢筋为±5
钢筋网实测项目
项目检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率
1个净长度和宽度（mm）±10用直尺测量
2目尺寸（mm）±10，用直尺检查3目
3对角线差（mm），检查3目对角线
钢筋加工安装测量项目
项目检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率
1受力钢筋间距（mm）检查每根构件2个截面两排以上排距±5，并用直尺
测量相同排梁板、拱肋±10
基础、桥墩和桥台、立柱±20
灌注桩±20
2箍筋、水平钢筋、螺旋钢筋间距（mm）箍筋、水平配筋±20，各构件应检查5-10间距螺旋钢筋+0，-20
3钢筋骨架尺寸（mm）长±10，按骨架总数的30%，宽度、高度或直径为±5
4处受弯钢筋位置（mm）±20，30%
5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5，基础及桥台±10 8个沿模板外围检查±3

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