1、大多数原因可能是原材料有问题，我们以前也出现过类似情况，换另外一个批次材料就好了；要不然就是排气的时候没有排好（供参考）
2、橡胶混炼时增加其薄通次数，避免空气的残留
3、硫化成型机建议改用*空成型机，避免注压成型时空气的进入
在注射成形中，气泡问题是很常见的！主要原因有：
1、 材料自身的问题，原材料在炼胶中，空气被裹附在材料内部，导致在加工的过程中，材料和空气一起进入模具，假如模具没加排气槽或加工中没有设置排工艺的话，空气很容易被困在模具里面，使得产品产生气泡或气孔。
2、机器在储料的时候材料，螺杆在卷取材料的时候，将空气一并卷入到器
3、也是材料的问题，那就是材料含的水分比较多。
4、加工时，注射材料的速度过快，形成湍流，造成气泡的产生！
在生产橡胶制品中产生气泡或多或少都会发生，这就需要我们的生产人员时刻注意检查产品的质量，及时发现问题，解决问题，避免原材料浪费，时间的浪费，影响成本和货期。东盛迪订购咨询服务热线：15917697181