本工艺标准适用于一般建筑木门窗及木表面中间漆涂装工程。
施工准备：
2.1材料要求：
2.1.1涂料：光油、清油。轻质、酚醛清漆、铅油、调和漆、漆屑等
2.1.2填充材料：石膏、地板黄、红土、黑烟、白粉等
2.1.3稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀释剂、松木香水、酒精等。
2.1.4烘干机：“液体钴干燥剂”等
2.主要机具2台；
2.2.油刷、刀、角板、油漆刷、凿子、刷子、砂纸、抹布、布、油灰板、钢刮刀、橡胶刮板、小油桶、半桶、水桶、油勺、棉线、麻线，竹竿、小彩碟、铜丝、高脚凳、脚手板、安全带、钢丝钳、榔头、扫帚。
2.3操作条件：
2.3.1施工温度应保持平衡，不得有突然大的变化。通风良好，湿作业已完成，有一定强度，环境相对干燥。一般环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%。
2.3.2在高于3.6m的室外或室内作业时，应事先搭设脚手架，不得妨碍作业。
2.3.3大型施工前，应提前修建样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.4作业前应认真进行交接检查，对遗留问题妥善处理。
2.3.5木基表面含水量一般不超过12%。
操作流程：
3.1工艺流程：
基层处理→补油粉→满涂油灰→刷油彩→刷第一道清漆（清漆→修补腻子→颜色修补→砂纸）→安装玻璃→刷第二道漆→刷第三道清漆
3.2基层处理：首先用刮刀或碎玻璃擦去木门、窗基面和木表面的灰尘、油污、斑点和胶痕。注意不要划伤毛刺或刮伤抹灰墙。然后用1号砂纸沿木纹打磨，先磨线角，再磨四口平面，直至光滑。
木门窗台上有一小块活生生的翘皮时，可用刀把它撕下来。皮肤较重的地方要用小钉子钉牢。如果厚皮大或有焦糊痕迹，应由木匠修理。
3.3整理油粉：24%白粉，16%松油香精，2份熟桐油（重量比）。用棉丝蘸油粉反复涂在木材表面，擦拭木鬃眼内侧，然后用麻布或木丝擦拭，再用竹片除去残留的粉末。注意墙面及五金件无油粉。油粉干燥后，使用号，注意保护棱角。不要磨掉硬毛孔中的油。抛光后，用湿布擦去粉末和灰尘。
3.4满腻子：石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），加入颜料制备油彩腻子（颜色比样品1-2色浅）。注意腻子油不能太大也不能太小，如果油量大，就不容易刷进木头里，如果油量小，很容易钻到木头里，所以油彩不容易均匀，而且颜色可以一致。用刀或角板将腻子刮入钉孔、裂缝和毛刷孔。刮腻子时，应水平抹灰并竖立。若有大的接缝或结疤，用刀和角板将腻子压入接缝，然后将腻子磨平。腻子一定要磨光，不要留下野腻子。腻子干透后，用1号砂纸沿木纹轻轻打磨。先磨线角和刃口，再磨四口平面。注意棱角的保护，来回打磨至光滑为止。研磨后，用湿布擦拭粉末。
3.5刷油颜色：先将铅油（或调和漆）、汽油、清漆、清油等混合入筐内（颜色与板色相同），再倒入小油桶中，使用时要经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。
涂油时，应从外到内，从左到右，从上到下，沿木纹涂刷。刷门窗框时，不要污染墙面。刷到接缝处时，颜色应一致。因为油色干得快，刷油时动作要灵活。要求没有线或结，水平和垂直。涂油时，刷子要轻，避免刷纹。
木窗刷漆时，先刷窗框上部再刷光；梁全部刷完后，勾住窗框钩，再刷窗扇；若是双扇窗，先刷左窗，后刷右窗；三扇窗户，最后刷中间窗；纱窗应该先刷外面再刷里面。
刷木门时，先刷门框背面和门扇，刷完后用木楔固定门扇，最后刷门扇正面，待油漆全部完成后，检查有无漏刷，并及时将五金件上的油色擦干净。
油漆后，木材颜色应一致，不得遮盖木纹。因此，每个刷面必须一次刷完，不得留有任何接缝。两个刷子表面的接合边缘不应沾有油。沾满油后，应及时擦去，以达到同色。
3.6刷第一遍清漆：
3.6.1刷清漆：涂刷方法与油画相同，但第一次使用的清漆应稍加一些稀释剂，以便快干。由于清漆粘度高，最好用刷口已用过的旧毛刷。刷牙时注意不流、不掉、刷匀。清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨干净，第一次基本上把漆面上的光擦掉，然后用湿布擦去灰尘。
3.6.2修补腻子：一般情况下，涂油色后不需要再涂腻子。特殊情况下，油性稍大的彩色石膏腻子可用于修补不完整零件。操作时必须用角板刮平，不得损坏漆膜。刮腻子应刮干净、光滑、无油灰疤（腻子疤必须用漆片处理）。
3.6.3改色：对木材表面的黑点、节疤、油灰疤痕和木材颜色不一致的，应使用漆屑和酒精进行加色（颜色与板面颜色相同），或使用由浅到深的混合清漆和稀释剂改色；对于深木色，浅色木材应修整，浅色木材应组装成一种颜色，并绘制木纹。
3.6.4砂纸：用细砂纸来回轻轻研磨，然后用湿布擦拭粉末。
3.7玻璃安装：详见《玻璃安装工艺标准》。
3.8刷第二遍清漆：原桶漆应不加稀释剂（冬季可加少许干燥剂）。刷油操作和以前一样，但涂刷动作要灵活，多刷、合理，漆要涂得饱满一致，不流不掉，光亮均匀。涂刷后应仔细检查，如有缺陷应及时纠正。涂刷清漆时，周围环境应干净整洁，宜临时禁止通行。最后用升降器钩住木门窗或用木楔将其固定牢固。
3.9刷第三层清漆
。第二遍干后，应先磨光，再过水布，最后刷第三遍，刷法同前。
3.10冬季施工：室内油漆工程应在采暖条件下进行，保持室温平衡。油漆施工环境温度一般不低于+10℃，相对湿度不大于60%，且不得突然变化。同时设专人负责测温和门窗开闭，以利于通风除湿。
质量标准：
4.1保证项目：
4.1.1油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准。
4.1.2油漆工程严禁起皮、漏刷、斑点。
4.2个基本项目见表9-36。
中木门窗及木质材料表面涂刷清漆基本项目表9-36
项目质量要求（中级）
1个有木纹的光滑褐色眼睛，清晰的木纹
2个明亮光滑的脚，光滑的
3个波纹、脱落、起皱的皮肤，大小表面无
4色、一致刷色、刷纹色、刷纹
5五金、玻璃等均清洁
注：1.大面指门窗关闭后的内外。
2.小面明显位置是指门窗开启后，除大面外，凭门窗视线能看到的地方。
成品保护：
5.1每次油漆前，应将地面和窗台清理干净，防止灰尘飞扬，影响油漆质量。
5.2每次油漆后，用挺杆钩住门窗扇，防止门窗扇和窗框的油漆粘结，损坏漆膜，造成风机寿命的修理和损坏。
5.3油漆完成后，应将滴在地面或窗台上并污染墙面的油点清理干净。
5.4油漆完成后，应派专人看管。
应注意的质量问题：
6.1漏刷：漏刷一般发生在门窗上下、靠近合页的小表面、门窗框上下部分、压接条、柜门框内侧。主要原因是内门扇安装时，涂油工和木匠不配合，所以门扇安装时没有刷下立管，涂油工事后也不能刷门扇（除非将门扇合页拆下重新刷漆），用于装修后又没有严格控制，管理是不到位的话，往往会出现少画一画的现象。其他电刷泄漏问题主要是由于操作人员粗心造成的。
6.2缺腻子、砂纸：缺腻子、砂纸一般出现在合页槽、上、中、下冒口、榫钉孔、裂缝、结瘤、边缘缺陷。主要原因是操作不符合工艺规范。
6.3流挂、包皮：造成油漆掉包的主要原因有两个：一是油漆材料太薄，漆膜太厚，或环境温度高，油漆干燥缓慢。二是由于操作顺序和方法不当，特别是门窗的边缘分色。一旦含油量大，不注意操作，容易造成掉包。
6.4种刷纹明显：主要是由小油刷或硬毛刷毛引起。使用合适的刷子，并在使用前用稀释剂浸泡油刷。
6.5粗糙度：主要原因是基层不干净，油漆中有杂质或施工时扬尘，造成漆面粗糙。应该用湿布擦干净，油漆应该太大。油漆或大风时严禁清洁。
6.6皱纹：主要是由于油漆质量差、混合不均匀、溶剂挥发快或干燥剂过多所致。
6.7五金件污染：除小心操作外，最好在安装后安装门锁、把手、螺栓等五金件（但门锁的位置和孔可以提前钻孔），以保证五金件干净美观。
质量记录：
本工艺标准应有以下质量记录：
2寸证件照尺寸 二寸
一寸照片的尺寸是多
非典为什么突然消失