型ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS。每种单体具有不同的特性：丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有韧性和抗冲击性；苯乙烯具有易加工、高光洁度和高强度。就形态而言，ABS是一种非晶态材料。三种单体的聚合反应生成了具有两个相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶的分散相。
ABS的性能主要取决于三种单体的比例和两相的分子结构。这使得产品设计具有很大的灵活性，从而在市场上生产出数百种不同质量的ABS材料。这些不同质量的材料提供了不同的性能，例如中到今日的高抗冲击性，低到高光洁度和高温扭转性能。
ABS材料具有优良的加工性能、外观特性、低蠕变、优良的尺寸稳定性和高冲击强度。
注塑模具工艺条件
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，加工前需要干燥。建议干燥条件为80~90℃，至少2小时。材料温度应低于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245c。模具温度：2570C（模具温度会影响塑料零件的光洁度，温度越低，光洁度越低）。
注射压力：500~1000bar。
喷射速度：中高速。
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2寸证件照尺寸 二寸
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