PA66聚酰胺66或尼龙66在聚酰胺材料中具有较高的熔点。它是一种半结晶的晶体材料。PA66在高温下也能保持很强的强度和刚度。PA66成型后仍具有吸湿性，其吸湿性程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。在产品设计中必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高尼龙66的力学性能，经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂，有时还添加合成橡胶，如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶，以提高抗冲击性。PA66粘度低，流动性好（但不如PA6好）。此属性可用于处理非常薄的组件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%～2%之间，加入玻璃纤维添加剂可使收缩率降至0.2%～1%。在垂直于工艺方向的收缩率和收缩率的方向相差较大。PA66对许多溶剂具有{dayhot}抗性，但对酸和其他氯化剂的抗性较弱。
注塑模具工艺条件
干燥处理：如果材料在加工前是密封的，则无需干燥。但是，如果打开存储容器，建议在85摄氏度的热空气中干燥。如果湿度大于0.2%，则需要在105C下真空干燥12小时。
熔融温度：260~290C，玻璃添加剂产品，275~280C，避免熔融温度高于300C。模具温度：建议80C。模具温度会影响结晶度，从而影响产品的物理性能。对于薄壁塑料件，当模具温度低于40℃时，塑料件的结晶度会随时间而变化。为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常为750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（增强材料略低）。浇口和浇口：由于PA66凝固时间短，浇口的位置非常重要。浇口直径不应小于0.5*t（其中t是塑料件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统流道，因为热流道有助于防止材料过早凝固。如果使用水下闸门，闸门的最小直径应为0.75mm。典型应用PA66更广泛地应用于汽车工业、仪表外壳等需要耐冲击和高强度的产品中。
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