滚动轴承内部既有滚动摩擦，也有滑动摩擦。在高速旋转的情况下，如果润滑不良，会出现磨损、温升、烧伤甚至完全损坏。润滑油粘度过低，轴承承受较大压力时，容易造成润滑油膜破裂，造成干摩擦，加剧磨损；润滑油粘度过高，轴承的摩擦阻力增大，油温升高，而重油会影响油的流动，因此很难形成油膜，对轴承有害。因此，滚动轴承润滑油粘度的选择就显得尤为重要。
使用机械油滚珠和圆柱滚子轴承。在中、低速、常温条件下，可选用L-AN22、L-AN32、L-an46粘度级润滑油。对于高速大内径轴承，可选用粘度较低的润滑油。反之，可选用粘度较高的润滑油。{
型径向滚子轴承与
型径向滚子轴承相比，在相同的温度下使用
轴承。在恒定转速和常温条件下，圆锥滚子轴承和调心滚子轴承的油粘度限制在l-an32粘度范围内。推力调心滚子轴承油的最低粘度限值为l-an46。
滚针轴承滑动摩擦大，需要更有效的润滑。因此，所用润滑油的粘度等级应低于同规格、同转速的球轴承。
对于滑动轴承，油粘度的选择与轴颈直径、轴转速和单位面积负荷有关。粘度范围为l-anl5至l-an68。对于高速、大轴径的轴承，油的粘度可以低一些，否则，油的粘度应更高。
机床导轨一般工作状态下的滑动导轨用机械油润滑，油的粘度由导轨载荷、速度、水平或垂直、环境温度决定。水平导轨应选择anl-68-anl-32的粘度。
对于齿轮传动，齿间的实际接触应力往往很高，齿面上各点的啮合时间较短，且啮合过程中同时发生滑动和滚动，形成液体油膜的效果很弱。齿轮的润滑主要取决于边界油膜。齿轮负荷越高，所选油粘度越高；转速越高，所选油粘度越低；工作环境温度越高，所选油粘度越高。一般情况下，l-an46粘度的机械油可以满足齿轮传动的要求。
常用构件的润滑
发布日期：2020-10-09 08:50:46
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