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阴极电泳后局部涂膜出现气泡针孔缺陷原因

发布日期：2020-10-04 01:53:59 浏览次数：333

、阴极电泳后局部涂膜出现气泡针孔缺陷原因分析：

一、管理影响

阴极电泳槽液管理要求生产和非生产条件下每天添加4kg溶剂。由于国庆长假，浴液中溶剂挥发，经咨询涂料厂家技术人员，向槽液中加入30kg溶剂和5kg酸，情况没有明显好转。认为节日期间天气太热，溶剂挥发量过大，用量不够，加30kg溶剂未解决。缺陷不应是由于溶剂不足造成的。

二、冷却系统

询问生产车间的人员。节日期间，电泳槽的冷却系统发生故障，导致槽液上升到32℃，偶尔上升到35℃。我们认为由于镀液温度升高，镀液中有气泡，使工件水平面进入槽内时与槽液中的空气接触，造成工件与镀液隔离，在有气泡的地方没有涂膜，使涂层不完整、无光泽。罐液静置2小时进行消泡处理，制成产品和试件，解决了缺陷。然而，当正常生产时，缺陷又出现了，只是比以前略有减少。”可见，镀液温度在短时间内过高，气泡只是造成缺陷的原因之一。

三、设备冲击

检查电泳槽相关泵！管道，未发现泄漏。但罐液循环泵的工作压力不能满足工艺要求。对罐液循环泵相关管线逐一检查，发现金属过滤器堵塞。由于电泳槽辅助循环泵前端电泳槽出口滤网未安装，金属过滤器及管路堵塞，电泳槽内产生大量小气泡。

临时解决办法是每天生产前停泵，停电泳槽主循环泵和超滤循环泵2小时，处理3天后释放气泡；然后清洗金属过滤器和管道，保证罐液畅通，正常生产。

金属过滤器和管道堵塞是造成缺陷的重要原因之一。