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浆状颜料的分类和生产工艺

发布日期：2020-10-02 11:45:06 浏览次数：347

色素可以与多种基材混合，用不同的基材形成色浆。相反，用同一种基料，用完全色谱法可将多种颜料制成各种色浆。因此，每种基材可以形成一系列。例如，中油大豆油醇酸树脂可配制成黑色、黄色、橙色、红色、紫色、红色、蓝色、绿色等糊状颜料。其中，黄、红、蓝、蓝还可选择不同色调、不同抗性的糊状色素品种，形成近20个品种的糊状色素品种。

制备浆料颜料的基材除上述中油醇酸树脂外，还可以是短油醇酸树脂、长油醇酸树脂、不干性短油醇酸树脂、热塑性丙烯酸树脂、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、氯化烃等溶剂，甚至加入非离子表面活性剂水。所选颜料包括炭黑、异吲哚黄、透明氧化铁黄、单偶氮黄、偶氮红、苝红、铁蓝，&alpha；稳定酞菁蓝，&beta；酞菁绿和二恶英紫。为解决粉尘飞扬问题，将生产或使用中容易引起职业中毒的铅铬黄、钼铬红、锌铬黄、铬酸锶等有毒颜料制成色浆，解决车间劳动保护问题。实际上，几乎所有种类的颜料都可以制成糊状，所以糊状颜料的发展空间非常大。

糊状颜料不仅用于水性涂料，还应用于溶剂型涂料工业、橡胶工业、化纤着色、塑料工业等。各种用途都有其特殊的要求，如水浆料二氧化钛已用于造纸工业。由于其使用方便，槽车运输，成本低廉，已推广到其他造纸填料的生产中。

糊状颜料是颜料生产厂家经过深加工后的商品。由于其易于分散，可以节省油墨和涂料厂的研磨时间和生产成本，因此受到涂料行业的欢迎。然而，到目前为止，市场上除了铝粉糊外，几乎没有其他糊料。颜料的色浆和色浆都是用粉碎机加工而成的。

在日益成熟的市场经济条件下，涂料厂对颜料厂的生产质量要求越来越高，市场竞争加剧。只有高品质的产品才能销售。为了开发出适销对路的产品，颜料生产企业应尽快将膏状颜料的开发提上开发新产品的议事日程。虽然纸浆生产中含有铬黄等重金属的红、黄颜料不宜尽快用于生产红、黄颜料。糊状颜料确实是一种方向性措施。除了水性涂料可以糊颜料外，溶剂型涂料行业也需要糊色，只要相应的基材可以用各种调和油代替即可。另外，橡胶行业也可以用糊颜料着色，塑料行业用相应的增塑剂糊颜料会很方便，会成为必不可少的着色剂。因此，糊状颜料的发展前景十分广阔。
，颜料颗粒表面不经干燥直接从水相转移到非水相。颜料压榨的过程是将颜料滤饼加入到油、溶剂、树脂等非水性基材中，在捏合机中揉搓，直到基材进入颜料颗粒表面变成稠浆，水分从浓浆中排出。可将大量排出的水倒出来，在真空条件下，50℃左右可将余水完全排出。有些颜料具有很强的亲水性，可以适当添加一些表面活性剂来帮助排水。

捏合机是一种通用机械，它具有一对强力的Z形水平混合浆。由于物料粘度高，转速不能太快，而且耗电量也很高。捏合机设有倾斜角度装置，可及时倒出排出的水，并设有密封盖，可抽真空，夹套加热。捏合机物料体积一般为2立方米，也有大型机达4立方米。

对由

制成的糊状颜料进行测试，确定颜料含量和水分含量，并在类似捏合机的搅拌设备中加入定量基材，使包装前的糊状颜料的颜料含量在规定范围内，合格后方可进行包装。揉捏和机械设备庞大，不易添加，所以还有其他挤出设备，如使用排水槽、排水壶等设备，也可以制成糊状颜料，但排水效率不如捏合机。

对于一些昂贵的有机颜料，使用异丙醇作为颜料含水滤饼的清洗剂。当水全部进入溶剂后，含有溶剂的颜料滤饼可直接分散到树脂基料中，洗涤用的水溶剂经分馏后回收再利用。此外，超细粉末颜料可直接加入高粘度基材中，高速搅拌制成糊状颜料。说明糊状颜料的制备工艺仍在不断改进和发展中。采用高速、高效的新型分散设备，可以生产出低成本、高质量的糊状颜料。
。糊状颜料的贮存期比粉状颜料短，在销售过程中应缩短贮存期。由于易燃材料（如油、溶剂、树脂等），有防火要求。所以不利于出口，最好在国内使用。

糊状颜料应制定合理的产品标准。例如，颜料的含量、颜料的品种、基材等也应向客户明确说明。颜料的着色力、遮盖力等各项指标均应超过原色或着色力指标。不允许做粗制滥造的产品，这样会欺骗顾客，打坏膏状颜料的品牌。另外，不合格的糊状颜料不能销售出去。如果长期堆放在仓库中，会变质报废，造成不必要的经济损失。
，并在听取客户意见之前不断提高产品的内在质量，并根据客户的需求不断开发新的产品，在保证客户满意度的同时，也保证了其产品的销售（图片来源：中国表面活性剂网）