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主轴轴承安装方法 主轴轴承安装注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-09-27 来源:惊鸿信息网 浏览次数:141
机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承,它对保证精密机床的工作精度和使用性能。是机械中很重要五金配件之一,那么主轴轴承安装方法是什么?主轴轴承安装注意事项都有哪些?下面九正五金网就来为大家讲解一番。

机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承,它对保证精密机床的工作精度和使用性能。是机械中很重要五金配件之一,那么主轴轴承安装方法是什么?主轴轴承安装注意事项都有哪些?下面九正五金网就来为大家讲解一番,一起来看看吧。

主轴轴承安装方法:

主轴系统的精度主要受以下因素影响:轴承套圈的沟道径向跳动,将对应使主轴系统主轴轴线产生径向跳动,从而将这些误差部分的复映在被加工表面上。

轴承滚动体直径不一致和形状误差将会使得主轴产生有规律的误差。

沟道对端面的侧摆将引起主轴的轴向窜动,主轴的轴向窜动对精密磨床,特别是轴承磨床影响尤其显着,假如工艺上采用支沟磨沟的方式,将使得废品率大幅度提升,噪声也会大幅度提高。

轴承安装工作面的尺寸和形位误差将使轴承滚道产生相应的变形,使轴承内外圈倾斜,使得轴承在各个方向的刚度不一致,从而会降低主轴系统的旋转精度。调整间隙的螺母、隔套、垫圈端面均需要研磨加工,且与轴系回转轴线的垂直度要和所安装的轴承精度相对应,否则会降低轴承的工作精度。

主轴轴承安装、运转检查和初期磨合运转 一.轴承的安装 轴承的安装是否正确,直接影响着轴承的精度、寿命、性能。因此,希望设计和安装部门充分讨论轴承的安装,并按操作标准进行安装。操作标准项目如下:在安装主轴之前,应完成以下几点:

①将拉杆和推杆相互拧紧—它们是螺纹连接的。

②用汽油清洗壳体内壁和主轴外套筒,以免安装时杂质进入,影响配合质量。此时主轴外套尺寸为φ110mm±;0.0065mm,与壳体内壁过渡配合。

③9对叠片弹簧因长期使用机床而沾满油污。用汽油或煤油清洗干净,再加入润滑脂锂脂或钙基润滑脂,以延长叠层弹簧的使用寿命。

④给三对轴承加润滑油。由于耐高温,最好使用锂基润滑脂或钠基润滑脂。同时,检查向心推力轴承的方向,并背靠背安装。

做好基础准备工作。主轴动平衡后,即可安装主轴。首先按图纸装配拉杆、推杆、气缸、轴承、内套筒和外套筒(内套筒和外套之间有间隙,以改变轴承的转动)。两人从壳体底部托起,另一人将轴承端盖拧紧,这样主轴芯就不会脱落。然后,安装皮带轮、回紧螺母、挡圈、九对叠层弹簧,最后安装叠层弹簧块,如果气缸被压缩,整个主轴就安装好了。这里需要注意的是,如果轴承端盖的高度与轴承深度的高度不一致,可以通过轴承端盖来调整高度。同时,下轴承端盖和上轴承压块应压紧。

主轴轴承安装注意事项:

1、大型电机轴瓦

轴承的清洁检查应单独包装运输。开箱后,用吊耳螺钉将上下轴瓦取出,并用煤油进行标记和清洁。用干布擦干,检查所有沟槽是否干净,沟槽和裂缝中是否有残余砂、钨层和砂眼等杂质。如果无法修复,则应重新悬挂钨金。

2、轴承座

清理检查轴承座安装前,还应进行全面清理和检查。用刮刀刮去轴承座内腔的污垢,并用蘸汽油或溶剂的布擦拭,看有无裂纹和砂眼,以防运转中漏油。轴承盖与轴承座结合面、轴承座与轴承挡油板结合面应打磨刮平,并用塞尺检查,间隙不应大于0.03mm。放置轴承座的底板表面也应清理干净,不得有碰伤、铁锈和毛刺。应仔细检查紧固轴承座和座板螺纹的螺钉,并尝试拧紧螺钉,以检查是否过紧或裸露。

3、轴承绝缘结构

轴承和底板之间必须垫上绝缘板或金属垫片,并用金属垫片来调整座椅的水平位置。以调整电动机与另一电动机或机械相连的相对位置。金属垫片由0.08~3mm金属片制成。绝缘垫由布层压板或玻璃纤维层压板制成。绝缘垫的主要目的是防止轴电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每侧宽5~10mm,厚度为3~10mm。除了放置在轴承和底板之间的绝缘垫外,螺钉和稳定器也应绝缘。绝缘垫片采用玻璃纤维布板制成,厚度为2-5mm,其外径比铁垫圈大4-5mm。与轴承座连接的油管绝缘垫可采用厚度为1~2mm的橡胶板。绝缘轴承座安装完毕后,应检查对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,电阻值不应小于1兆欧。

主轴轴承的安装方法和主轴轴承安装注意事项的知识介绍,相信您阅读后会有更多的了解,内容仅供您参考,希望能对您有所帮助。

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